I rummet där man behandlar returmassan är det varmt och fuktigt. I
pulpern löses returpappret upp i vatten, därefter avlägsnas stift och plast.
Tryckfärgen tvättas bort.
En gång dök motorblocket till en bil upp ur pulpern. Det är inte klokt vad
folk får för sig att slänga in bland returpappret, skrattar huvudförtroendemannen på
Metsä Tissues fabrik i Mänttä, Timo Virtanen.
Av returpappret får man i medeltal 65 procent av råvaran
till mjukpapper. Metsä Tissue har använt returpapper som råvara sedan år 1976. Över
hälften av den råvara fabriken använder är returpapper.
Eero Kallonen och Ilkka Päivärinta övervakar processen i
kontrollrummet. Päivärinta, som har skiftet som fältkarl, ser allt emellanåt till
processen också utanför kontrollrummet och gör en avstickare till byggnaden invid för
att lägga till balar av björk- och videcellulosa från Kaskö på bandet.
Mjukpapper sedan 1960-talet
Metsä Tissues fabrik är den största arbetsgivaren i Mänttä. Där får cirka 500
pappersarbetare sitt levebröd. När huvudförtroendeman Timo Virtanen kom till huset 1984
jobbade här 1 400 människor.
När det var som bäst fanns det arbete för 2 400 människor,
men på den tiden hade nästan alla invånare någonting med bolaget att göra, berättar
Virtanen.
Fabrikens historia kan dateras till 1868, då G.A. Serlachius grundade fabriken, som
bar hans namn. Kring fabriken började Mänttä stad växa upp. De första
toalettpappersrullarna tillverkades i Mänttä redan år 1908, medan tillverkningen av det
moderna mjukpappret började 1961. Fabriken övergick från familjen Serlachius i
Metsä-Serlas ägo på 1980-talet. Del av Metsä Tissue blev fabriken 1997. I dag
tillverkar fabriken i Mänttä också kompaktpapper för matlagning och bakning.
Fyrtio km papper på en halv timme
Pappersmaskinen ångar. I våtändan späds björk- och tallcellulosa och returmassa ut
med vatten till en tunn blandning, som innehåller bara en procent torrvara. Cellulosans
andel i toalettpappret varierar, det gula Serla Toilet görs helt av returmassa medan den
helvita Lambi är ren cellulosa.
Fiberblandningen breds ut på en rörlig vira som släpper igenom vatten. När vattnet
rinner av klibbas fibrerna fast i varandra och en pappersfilm bildas på viran.
Pappersfilmen pressas därefter mellan filtar och kavlar. I torkningsfasen styrs filmen
mot hela cylindrar. Efter torkningen finns mindre än en fjärdedel vatten kvar i filmen.
Efter detta kreppas pappret och rullas ut på en tre meter bred maskinrulle, som rymmer
fyrtio kilometer papper och väger mellan två och tre ton.
En maskinrulle fylls på 35 minuter, berättar rullkarlen Rami Salminen i
det svala
kontrollrummet.
Slutligen skär maskinrullen ut önskad bredd och längd på mjukpappersrullarna, som
sedan packas och förs till lagret. Cirka 65 procent av det papper man tillverkar i
Mänttä förädlas till färdiga produkter. Råpapper förs som sådant till i huvudsak
Metsä Tissues övriga fabriker i Sverige, Polen, Tyskland, Slovakien och Spanien.
En tiondedel på viss tid
I förädlingen rullas pappret från den stora rullen till mindre rullar, papprens
ändar limmas fast och rullen skärs av till små rullar.
Avdelningens förtroendeman och huvudinstruktör Heikki Toivola står under
linjen där de gula Serla Toiletrullarna förs till packningsavdelningen. Efter den
automatiska förpackningsprocessen lastar packaren förpackningarna på en lastpall och
pallarna lagras i nedre våningen. Varje dag fylls fyrtio tågvagnar och 50 långtradare
med mjukpapper och skickas iväg från fabriken. Största delen av toalett- och
hushållspappret kommer att användas i finländska hem.
Ifjol övergick förädlingen till treskift också på lördagarna. Det förde med sig
trettio nya arbetare.
För arbetarna kändes lördagsarbetet motigt i början, men jag är glad över
att man kunde avlöna mera människor. Vi får se om det här skiftsystemet har kommit
för att stanna, i så fall kan de visstidsanställda få stanna kvar här, konstaterar
huvudförtroendemannen.
Fabriken har för närvarande sjuttio visstidsanställda. Varje år får 1020 av
dem fast jobb.
Tillväxt i öster
I början av 1990-talet stängdes den cellulosafabrik som hade verkat i anslutning till
pappersfabriken och 300 arbetare fick gå. På orten såg man det som början till slutet
för hela pappersfabriken.
Tillverkningen av mjukpapper har emellertid varit lönsam för Mänttäfabriken och
inget slut är i sikte, även om behovet av arbetare minskar.
Efter det att cellulosafabriken lades ner har man lyckligtvis lyckats genomföra
nedskärningarna genom pensionering, berättar Heikki Toivola.
Mjukpappersmarknaden i Finland och Europa växer med ett par procent varje år, men
totalt sett tillverkas det för mycket mjukpapper i Europa. Tillväxten måste sökas
någon annanstans. Det mjukpapper man tillverkar i Mänttä torde finna en marknadsnisch
hos grannen i öster, i takt med att efterfrågan på mjukpappersprodukter ökar. Här
hemma finns bara en konkurrent, Georgia Pacific Nordic i Nokia.
Pappersmaskinerna härstammar från 1960-talet. Visserligen har man förnyat
vissa delar, men också med de här gamla maskinerna reder vi oss väl i konkurrensen,
konstaterar Timo Virtanen.
HELENA RONKAINEN